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    Magazzini automatici con trasloelevatore

    sistema di stoccaggio automatico intensivo

    I magazzini automatici con trasloelevatore rappresentano la soluzione ideale per impianti dove l’altezza diventa un fattore critico e dove è necessaria un’elevata intensità operativa. Questi sistemi sono capaci di movimentare e stoccare diverse tipologie di merci: dai piccoli colli ai pallet, fino agli oggetti di forma irregolare. Basandosi sul principio “goods to man”, i magazzini automatici portano la merce direttamente all’operatore, eliminando operazioni faticose e dispendiose in termini di tempo. L’automazione si occupa del lavoro pesante, mentre l’operatore, con postazioni funzionali ed ergonomiche, lavora in modo più efficiente. Questo approccio riduce i tempi morti, aumenta la sicurezza dell’ambiente lavorativo e garantisce una produttività costante.

    Questi sistemi avanzati di automazione offrono numerosi vantaggi, migliorando l’efficienza complessiva, ottimizzando lo spazio e garantendo un accesso facile e rapido alle merci, rispondendo così alle esigenze di un magazzino moderno e dinamico.


    Vantaggi dell’uso di Magazzini Automatici con Trasloelevatore

    Aumento della Produttività: I trasloelevatori possono operare senza sosta 24 ore su 24, 7 giorni su 7, eseguendo contemporaneamente il deposito e il prelievo con un singolo movimento, garantendo così un’elevata velocità operativa.

    Automazione Completa: Il sistema funziona in totale autonomia, semplificando la gestione del magazzino e riducendo al minimo gli errori che potrebbero derivare dalla gestione manuale.

    Ottimizzazione dello Spazio: I trasloelevatori sono in grado di raggiungere altezze fino a 45 metri in corsie con larghezze di soli 1,50 metri, massimizzando l’uso dello spazio disponibile.

    Versatilità di Stoccaggio: Possono operare con sistemi di scaffalature a stoccaggio intensivo, inclusi i canali a grande profondità come le scaffalature a gravità e il sistema Pallet Shuttle, oltre a scaffalature a singola o doppia profondità.

    Elevata Flessibilità: La vasta gamma di trasloelevatori offerta da MPS Engineering consente di adattare il sistema alle specifiche esigenze di carico, altezza e tempi di ciclo di ogni magazzino.

    Sicurezza Potenziata: La movimentazione precisa dei pallet riduce significativamente il traffico di veicoli all’interno del magazzino, aumentando così il livello di sicurezza complessivo.

    Soluzione Integrata: MPS Engineering si occupa della progettazione, fabbricazione, installazione e implementazione di tutti i componenti del magazzino automatico, inclusi scaffalature, trasloelevatori, nastri trasportatori e software di controllo e gestione.

    I trasloelevatori per pallet sono tra i sistemi più diffusi. Si spostano lungo i corridoi del magazzino, permettendo un’efficace gestione delle merci, dalla loro collocazione allo scarico. Un software WMS (Warehouse Management System) coordina tutti i movimenti, ottimizzando le operazioni di carico e scarico. La scelta del trasloelevatore dipende da vari fattori come la capacità di carico, le dimensioni del magazzino, l’altezza massima e i tempi di stoccaggio richiesti. I principali vantaggi includono l’automazione delle operazioni di entrata e uscita delle merci, una gestione dell’inventario sempre aggiornata e la riduzione degli errori. Inoltre, i trasloelevatori possono operare in ambienti estremi, come i magazzini per surgelati, senza risentire delle basse temperature.

    Analogamente ai trasloelevatori per pallet, esistono sistemi specifici per contenitori o vassoi, ideali per magazzini con esigenze particolari. In questo caso, il trasloelevatore si muove lungo un corridoio centrale tra due scaffalature dedicate allo stoccaggio. Il sistema funziona come segue: il trasloelevatore preleva il carico e lo deposita su trasportatori dedicati, che portano il contenitore all’operatore secondo la logica “goods to man”. Dopo l’operazione di picking, il contenitore viene restituito al trasloelevatore, che lo ripone nuovamente sugli scaffali. Anche qui, il WMS gestisce tutte le operazioni, assicurando un elevato sfruttamento dello spazio disponibile e facilitando l’accesso ai contenitori stoccati.

    Il magazzino automatico per lastre e lamiere con trasloelevatori rappresenta una soluzione avanzata e altamente efficiente per la gestione e lo stoccaggio di materiali ingombranti e delicati come lastre, pannelli e fogli di lamiera. Questo sistema utilizza trasloelevatori che si muovono su rotaie, configurati in base alle specifiche esigenze dell’impianto, per movimentare le unità di carico in modo preciso e sicuro.

    Vantaggi del Magazzino Automatico
    La gestione automatizzata di lamiere, barre e lastre offre numerosi vantaggi alle aziende che operano nel settore del magazzinaggio e della movimentazione dei materiali, tra cui:
    – Ottimizzazione dello Spazio: I magazzini automatici sono progettati per massimizzare la capacità di stoccaggio riducendo al minimo l’area occupata. Questo permette di aumentare la densità di stoccaggio, ottimizzando l’utilizzo dello spazio disponibile.
    – Flessibilità nella Gestione dei Materiali: La possibilità di diversificare le tipologie di stoccaggio consente di gestire con efficienza materiali provenienti da diverse fasi di lavorazione. Questo garantisce una maggiore versatilità operativa.
    – Monitoraggio in Tempo Reale: I moderni sistemi di magazzino automatico permettono di tenere sotto controllo le scorte e i flussi di magazzino in tempo reale, migliorando la gestione delle risorse e la pianificazione delle attività.
    – Integrazione con Sistemi Esterni: L’interconnessione con sistemi esterni permette di soddisfare qualsiasi esigenza di alimentazione e polmonazione automatica. Questo rende possibile l’integrazione del magazzino con singole macchine o linee multiple complesse, massimizzando le capacità produttive.

    Soluzioni Personalizzate per Ogni Esigenza
    Progettare un magazzino automatico per lamiere, barre e lastre significa affrontare le specifiche esigenze del cliente. In generale, le soluzioni proposte possono essere riassunte in quattro principali obiettivi:

    1. Ottimizzare la capacità di stoccaggio: Minimizzando l’area occupata e massimizzando la densità di occupazione.
    2. Diversificare la tipologia di stoccaggio: Gestire con flessibilità materiali provenienti anche da lavorazioni intermedie.
    3. Controllare le scorte e i flussi in tempo reale: Tenere sempre sotto controllo lo stato del magazzino.
    4. Adottare interconnessioni efficienti: Integrare il sistema con macchine e linee di produzione per sfruttarne al massimo le capacità.

    Perché Scegliere i Magazzini Automatici di MPS Engineering
    MPS Engineering è leader nella progettazione e realizzazione di sistemi di stoccaggio automatizzati, offrendo soluzioni su misura che garantiscono l’ottimizzazione dello spazio, l’efficacia nella gestione dei materiali e la massima sicurezza per gli operatori. Grazie alla nostra esperienza e alla tecnologia avanzata, forniamo impianti che rispondono perfettamente alle esigenze specifiche delle aziende che trattano lamiere, lastre e pannelli.